两大板块。其中，新能源电池极片制造板块包含当前电池湿法极片制造和前沿半干法、干法极片制造相关这类的产品，新材料制备板块则围绕粉体处理、功能薄膜制备等平台技术，在细致划分领域形成特色产品。

  公司深耕智能装备行业十余年，构建了以“核心单机+智能控制管理系统+工艺包”为体系的综合技术能力，主营业务围绕微纳粉体处理、粉液精密计量、粉液混合分散、功能薄膜制备等核心工艺环节展开，产品可大范围的使用在新能源电池、新材料、化工、食品、医药、半导体等行业。目前企业主要面向新能源电池极片制造及新材料制备领域，专门干融合工艺能力的智能装备的研发、设计、生产与销售。

  公司坚持以技术创新为核心驱动力，持续突破行业关键技术，构建差异化竞争优势，推动业务领域持续拓展。2013 年公司在行业首推薄膜高速分散技术，解决了磷酸铁锂制浆时间长、分散不均匀、浆料稳定性差等行业痛点，切入制浆领域。

  2016 年公司在工艺路径与产品结构设计上实现了系统性创新，全球首创“循环式高效制浆系统”，开创全新制浆工艺路线，从原理上解决了预混合效果差、效率低、能耗高、一致性差、占地空间大等行业痛点，历经公司多轮技术迭代，该技术路线日趋精进高效，已成新能源电池制浆的主流路线，获得中国、美国、欧洲、日本、韩国等国家和地区的专利授权，报告期内公司稳居我国新能源电池循环式高效制浆设备市场第一。

  2018 年起，公司基于在新能源电池制造领域的积累，系统性构建新材料平台技术，逐步将业务从电池极片制造延伸至新材料领域；2021 年以来，公司前瞻性布局半干法、干法极片制造智能装备，推出桌面型智能实验设备，研发气相沉积技术、高温度高压力制备技术等新兴战略方向，持续推出新产品、新技术，拓展应用领域。

  高精智能装备华南总部制造基地建设项目的实施主体为深圳市尚水智能股份有限公司，项目地址位于深圳市坪山区坑梓街道丹梓北路，项目投资总额为 50,568.15 万元，包括建设投资（含工程费用、工程建设另外的费用、预备费）和铺底流动资金等。

  项目将通过扩建生产厂房及配套设施，购置先进生产设备满足公司产能扩充的需求。该项目建设投产后，将增大公司整体规模，有利于进一步发挥公司技术、产品、客户、品牌和管理资源优势，实现公司业务的整合及协同效应，切实增强公司抗风险能力、市场竞争力和可持续发展能力。

  本项目计划建设期为 24 个月，在 T+1 年进行厂房建筑装修工程，在 T+2年接着来进行建筑工程，在 T+2 年下半年再购置设备做安装，员工招聘、培训及生产准备也相应地在 T+2 年分阶段进行。项目预计在 T+3 年即可顺利投产，当年释放总产能的 50%；在 T+4 年释放总产能的 80%，在 T+5 年释放总产能的100%。

  本项目已取得深圳市社会投资项目备案证（登记备案项目代码-04-01-940740），项目环境影响登记表已完成备案，备案号为深环坪备[2023]101 号。

  本项目建成后大多数都用在锂电池智能设备及产线的生产，主要生产工序为机械电气装配和相关模块的安装调试等，项目运营过程中产生的污染物极少，不属于重污染行业。本项目产生的污染物最重要的包含废水、废气、工业噪声和固体废弃物。公司已完成环境影响评价报告表备案，备案号为：深环坪备[2023]101号。

  本项目建设用地为深圳市尚水智能股份有限公司已取得的土地。2023 年 4 月 24 日，尚水智能与深圳市规划和自然资源局坪山管理局签署《深圳市国有建设用地使用权出让合同》（合同编号：深地合字（2023）9012 号），成交地块土地面积为 22,711.31 平方米。2023 年 6 月 29 日，尚水智能取得了项目用地（深圳市坪山区坑梓街道宗地号为 G14311-8042 的国有土地使用权）的不动产权证书，

  本项目建设期为 24 个月，总投资金额为 50,568.15 万元，税后内部收益率是 22.13%，税后静态投资回收期为 5.88 年（含建设期 2 年），具备比较好的经济效益与社会效益。

  在能源革命浪潮下，全球市场“绿色低碳”发展的新趋势驱动锂电池在新能源汽车、储能、3C 产品等多种应用场景的需求迅速增加。在国家政策不断鼓励推动以及消费者认可程度不断的提高的背景下，新能源汽车、储能等应用领域的加快速度进行发展带动锂电池的市场需求量开始上涨，进而带动了锂电池极片制造设备需求的迅速增加。同时公司正大力开拓产品在新材料、化工、食品、医药、半导体等领域的应用，随着该等下业的发展，对公司产品需求亦将保持增长趋势。

  公司产品良好的性能以及完善的服务，使得公司在下业中建立了良好的品牌形象。随市场需求的逐步扩大，公司在手订单数量持续不断的增加，公司产能需逐步提升。本次投资项目将通过引进先进设备和人才，建设制造基地和研发中心，逐步扩大公司产能，抓住锂电池市场发展机遇，提升公司市场占有率和盈利能力，进一步巩固公司市场地位。

  随着国内新能源电池、新材料、化工、食品、医药、半导体等行业的发展，对智能制造装备需求飞速增加。以新能源电池行业为例，该行业已经历二轮大规模扩产潮，当前正处于新一轮大规模扩产阶段。下业客户积极扩产，这给智能制造装备行业带来了良好的发展机遇。

  公司产品新能源电池极片制造及新材料制备领域智能工艺装备属于非标定制化设备，在下游产能大规模增长需求下，具备规模化供应能力的智能制造装备供应商数量有限，优质设备产能依然稀缺。随只能制造装备国产化步伐加快，企业要把握行业发展机遇，通过本次投资项目的实施可以在一定程度上完成产能扩张，并引进先进的技术设备和优秀的人才以支撑持续的技术创新，保证公司在未来的竞争中从始至终保持优势。

  随着下业的加快速度进行发展，一方面下游客户对产品设计结构、品质衡量准则、核心零部件精度等提出更高的要求，公司需要配备先进的生产设备和环境，以提升生产的基本工艺，不断的提高生产效率，减少相关成本；另一方面，伴随未来产品的定制化程度提高，定制化零件采用外协加工会影响规模经济效应，且很难保证零件的质量。为了适应行业加快速度进行发展要求，公司一定要进一步配备符合生产规格要求的高精度加工设施和检测设备，以达到客户提出的定制化生产的基本工艺和技术水平。

  本次投资将引进先进的设备，提升公司生产效率，推动公司在新能源电池极片制造及新材料制备领域智能工艺装备的研发不断深入，提升公司技术实力，完善公司产品结构，培育新的利润增长点。

  新能源、新材料产业均为技术密集型领域，技术更新迭代快，行业竞争不断加剧，企业只有通过持续不断的技术创新，才能适应多变的市场环境，抓住多样化的市场机会。因此，公司需要持续加大研发力度，提升自身研发实力，不断开发满足市场需求的新产品，才能保障公司的可持续、高质量发展。

  本次投资项目新建的研发中心，一方面能够为研发技术人员提供良好的软硬件条件，有利于吸引行业高端研发技术人才或团队的加盟，为公司未来发展提供充足的人才储备，逐步提升研发队伍的技术实力；另一方面，研发中心的建设，会配套先进的研发及检测设备，优化研发条件，提升研发实力，实现关键核心技术升级与突破，提升产品性能和性价比，进一步巩固公司在行业内的竞争优势。本次投资项目建成后，公司将提升自主研发及自主创造新兴事物的能力，持续推进技术储备、工艺优化、技术升级和产品创新，为公司可持续发展提供保障。

  高端装备制造业是一个国家或地区新质生产力发展的重要基础，是下游新能源电池、新材料、化工、食品、医药、半导体等行业研发技术、产品生产、质量控制的关键组成部分。近年来，锂电池应用场景范围日益广泛，市场需求不断的提高，为实现“碳达峰、碳中和”目标，国家陆续发布了一系列政策支持新能源产业的发展，带动上游锂电池制浆设备市场需求快速扩张。

  公司下游别的行业需求逐步扩张，相关产业政策的出台和推进也为本次投资项目的建设提供了政策依据和方向指引。公司本次高精智能装备华南总部制造基地建设项目符合人机一体化智能系统定位，其建成投产后生产的产品属于智能制造装备，国家的多项政策鼓励为项目建设营造了良好的政策环境。

  在政策支持和技术进步等因素的驱动下，新能源电池极片制造及新材料制备领域智能工艺装备下游的应用市场呈现出蒸蒸日上的局面。以新能源电池领域为例，GGII 多个方面数据显示，2024 年，全球锂电池总体出货量 1,898GWh，同比增长 28.8%。从出货结构来看，全世界汽车动力电池出货量为 995GWh，同比增长15.7%；

  储能电池出货量 360GWh，同比增长 60.0%，2024 年，中国锂电池出货量达到 1,191GWh，同比增加 34.5%。公司作为新能源电池极片制造及新材料制备领域智能工艺装备供应商，相关这类的产品亦可普遍的应用于化工、食品、医药、半导体等下业。本次投资项目涉及的基本的产品能够较好匹配下游市场需求，为下游客户创造价值，具有广阔的市场空间和发展前景。

  近年来，高端装备制造业技术迭代迅速，带动下游高端装备更新迭代速度加快。以新能源电池行业为例，近年来新能源电池单位体积内的包含的能量、安全性和循环寿命等性能标准的逐步的提升，促使锂电池厂商对锂电池制造设备的生产效率、能耗、精度和稳定能力等性能指标提出更高的要求，带动锂电池制造设备的迭代升级。

  目前锂电池设备技术更新迭代周期较短，设备更新换代需求较大，锂电池设备有关技术发展迅速。由于进口高端装备存在价格高、售后服务时间长及维护费用高等劣势，近年来相关装备国产化趋势进一步加快，

  国内部分厂商已具备提供下游生产线设备和整体解决方案的能力，且部分设备已达国际领先水平，国产化率正在不断的提高，这为国内高端装备制造业企业的发展提供了良好的市场机会。深圳市尚水智能股份有限公司本次高精智能装备华南总部制造基地建设项目大多数都用在提升下游设备产能和生产效率，实现用户日渐增长的订单需求；研发中心建设项目大多数都用在提升公司的技术创造新兴事物的能力，为新产品的开发提供技术储备，在行业技术迭代迅速的背景下增强公司的核心竞争力。

  深圳市尚水智能股份有限公司一直以来都十分重视研发人才教育培训，公司已培养出一支素质高、专业能力强、研发经验比较丰富的开发团队，在公司研发实力的提升方面起到巨大推动作用。公司已积累了循环式高效制浆技术、薄膜高速分散技术、捏合式高效制浆技术、连续式高效制浆技术、制浆工艺开发技术、仿真技术、制浆系统智能控制技术等多项核心技术，其中公司自主研发的循环式高效制浆机经广东省机械工程学会鉴定在新能源电池行业属于首创。

  该产品的成功开发推动了锂电池行业制浆设备的发展，为公司开发团队积累了宝贵的开发经验。公司高素质的研发团队和充足的技术储备为本次投资项目的建设以及建成后的产品生产、质量控制、工艺优化和研发技术提供了坚实的保障。

  报告期内，企业主要面向新能源电池极片制造及新材料制备领域，凭借持续的技术创新、完善的产品体系及优质的客户服务，逐步在新能源电池前段智能制造装备市场中确立了较为突出的竞争地位。 在新能源电池极片制造领域，公司自主研发的循环式高效制浆系统率先实现了粉液混合与高速分散并行制浆，明显提升了浆料一致性、制浆效率及能效，开创了高效、低耗、大产能制浆的新工艺路线。根据高工产研（GGII）统计，2024 年，公司循环式高效制浆系统在国内市场的占有率为 60%，排名第一，公司锂电池制浆系统在国内市场的占有率为 12.77%，市场排名第三。

  在新能源电池极片制造领域，公司已与比亚迪（002594.SZ）、亿纬锂能（300014.SZ）、宁德时代（ 300750.SZ ）、中创新航（）、宁德新能源、瑞浦兰钧（00666.HK ）、楚能新能源、欣旺达（300207.SZ）、远景动力、鹏辉能源 （300438.SZ）、星恒电源、天津力神、广汽埃安等新能源电池及新能源整车企业建立了合作伙伴关系，并与三星 SDI、LGES、松下、SK On 等海外新能源电池制造商开展业务合作。 在新材料制备领域，公司系统布局微纳材料的混合、分散、研磨、包覆、干燥及薄膜制备等工艺环节，已形成以光学膜精密涂布机、双传动包覆机、干法介质搅拌磨为代表的智能装备体系，并具备粉体工程整线交付能力。

  公司建立了兼具通用性与可扩展性的新材料制备平台，产品已应用于新能源电池正负极材料、功能膜、半导体封装材料及功能陶瓷材料等多个细分材料制备领域，逐步形成以工艺装备平台为基础，面向多行业多场景的应用格局，公司产品已覆盖贝特瑞（835185.BJ）、恩捷股份（002812.SZ）、万华化学（600309.SH）、博益鑫成、华海诚科（688535.SH）、三环集团（300408.SZ）等客户群体。

  目前公司主营新能源电池极片制造及新材料制备领域智能装备的研发、设计、生产与销售。公司产品技术持续创新，促进下业新质生产力发展。 在新能源电池制浆环节，2013 年公司在行业首推薄膜高速分散技术，解决了磷酸铁锂制浆时间长、分散不均匀、浆料稳定性差等行业痛点，切入制浆领域；

  2016 年公司在工艺路径与产品结构设计上实现了系统性创新，全球首创“循环式高效制浆系统”，开创全新制浆工艺路线，从原理上解决了预混合效果差、效率低、能耗高、一致性差、占地空间大等行业痛点，历经公司多轮技术迭代，该技术路线日趋精进高效，已成新能源电池制浆的主流路线，获得中国、美国、欧洲、日本、韩国等国家和地区的专利授权，报告期内公司稳居我国新能源电池循环式高效制浆设备市场第一。

  在涂布、辊压分切等环节，公司推出了双面同时高速涂布机、辊压分切一体机等高端智能装备。此外，在半干法、干法工艺电极制备等前瞻性领域，公司陆续推出了自主研发的混料、纤维化和 多级辊压覆膜等干法极片制造智能装备，可适配当前液态电池和未来固态电池的制造需求。公司依托工艺和装备一体化创新促进新质生产力发展，大幅度的提高了我国新能源电池行业生产效率与品质，是助推我国新能源电池行业快速成长的重要参与者。

  在新材料制备领域，公司依托多年来在材料工艺与智能装备领域的深厚积累，构建了面向多类材料体系的新材料智能制备平台技术。该平台以“精准控制+智能联动+模块化集成”为核心设计理念，形成了以混合包覆、精密涂布、研磨粉碎等为代表的多类关键工艺智能装备，具备高度通用性、扩展性和工程化能力，能够逐步提升我国高端材料的智能制造水平，助力高端材料制备行业新质生产力发展。

  公司是一家以自主创新为发展引擎的高新技术企业，结合市场需求变化及公司发展的策略规划，建立了完善的研发体系，持续进行技术创新。公司研发部门可以依据市场需求变动及行业技术发展的新趋势进行针对性和前瞻性研发技术，丰富公司技术储备，保证公司技术先进性。 公司坚持以技术创新为核心驱动力，持续突破行业关键技术，构建差异化竞争优势，带动业务领域不断延伸。

  2013 年公司在行业首推薄膜高速分散技术，切入制浆领域；2016 年公司全球首创“循环式高效制浆系统”，开辟全新制浆工艺路线 年起，公司基于在新能源电池制造领域的积累，布局新材料平台技术，逐步将业务从电池极片制造延伸至新材料领域；2021 年以来，公司前瞻性布局半干法、干法极片制造智能装备，开发桌面型智能实验设备等，持续推出新产品、新技术，拓展应用领域。

  公司坚持高强度研发投入构建核心技术壁垒。报告期内，公司研发费用累计 15,278.03 万元，占累计营业收入 9.35%。公司汇聚多位在电池制造及材料制备领域具有二十年以上行业经验的专家及博士，组建了一支专业覆盖电化学、材料科学、化工工程、机械设计、电气控制与自动化等多学科融合的技术团队，截至报告期末，公司研发人员 107 人，占员工数 19.04%。截至报告期末，公 司已获得境内专利 155 项（其中发明专利 39 项），境外发明专利 6 项。

  公司自 主研发的“锂离子正负极浆料螺旋混合自动生产线”被列入工业与信息化部首台（套）重大技术装备目录；“捏合式高效制浆系统”等 4 套装备被列入深圳市首台（套）重大技术装备目录。公司于 2018 年被广东省科学技术厅评为广东省新能源智能装备工程技术研究中心；2022 年公司制浆专利荣获“中国专利优秀奖”； 2023 年和 2024 年广东省机械工程学会分别鉴定公司循环高效制浆智能装备及立式介质研磨机为行业首创并已达国际领先水平，定转子湍流剪切技术居国际领头羊；2025 年公司获得广东省机械工程学会和广东省机械行业协会颁布的科技奖一等奖。

  2020 年企业主导编制了行业标准《锂离子电池浆料高速分散设备》（2020-0864T-JB），2025 年公司参与编制了国家标准《动力锂电池生产设备通信接口要求》（GB/T45390-2025）。

  公司从始至终坚持技术创新的发展路线，具备独立研发与生产非标自动化设备能力，并积极将专利技术转化为实际产品，为下业客户定制开发人机一体化智能系统解决方案，提升智能制造水平，与下游新能源电池制造企业、新材料制备企业等新兴行业企业深度融合。

  目前公司取得的科技成果涉及多项新能源、新材料设备和工艺，公司具备丰富的研究能力和部分工序整线的规划设计和实施实力。

  此报告为正式可研报告摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、资产转让并购、合资、资产重整、IPO募投可研、国资委备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可行性研究报告可咨询思瀚产业研究院。