生产车间内，机械臂精准灵动地舞动；产业园区中，新项目加速落地推进……一个个生动的场景，为宝鸡高新区经济发展注入新动能。今年以来，宝鸡高新区以创新驱动发展的策略为引领，一直在优化产业布局，聚焦构建创新生态、推动智能转型、产业集群优化三大关键，激发创造新兴事物的能力，培育产业沃土，实现了工业发展质效的持续跃升。

  前不久，工业与信息化部公布了第七批国家级专精特新“小巨人”企业认定名单及2025年度复核通过企业名单。宝鸡高新区有2家企业成功入选新认定名单、7家企业通过复核，新增数量居我市首位。

  陕西茂松科创有限公司是本次新增入选企业之一。“能成功入选，既得益于公司长期不断的研发投入与深厚技术积累，为突破关键技术瓶颈提供了硬核支撑，也离不开宝鸡高新区的全力支持。”该公司负责人的这番话，说出了众多受益企业的心声。

  企业的成长壮大，离不开政策红利的持续助推。今年以来，宝鸡高新区始终将创新体系建设摆在重要位置，通过强化政策扶持、搭建服务平台、集聚优质人才，逐步构建起“政府引导+企业主体+高校院所协同”的创新生态体系。“为持续提升企业创新活力与核心竞争力，我们常态化开展科学技术创新政策解读和中小企业管理人才能力提升等专题培训，帮企业精准把握政策红利、系统提升管理上的水准，为科技成果高效转化注入强劲动能。”宝鸡高新区科技和工信商务局相关负责人说，在强化主体培育方面，宝鸡高新区实施“育小、登高、升规、晋位、上市”五大工程，通过上门走访、精准服务、全程指导等方式，积极培育高新技术企业、科技型中小企业、专精特新企业等创新主体。

  人才是产业高质量发展的硬核力量。在优化创新生态的过程中，宝鸡高新区精准施策打造人才梯队，通过一系列活动持续强化队伍建设。一方面，选派11名年轻干部赴企业墩苗淬炼，在实践中锤炼本领。另一方面，常态化开展“揭榜挂帅、车间赛马”活动，兑现人才奖补73.4万元，成功培育高技能人才194名。值得一提的是，宝鸡高新区不断拓宽引才渠道，成效显著，先后引进高技能人才72名、博士6名，联动30多家高校深化校地合作，招引紧缺型人才276名，助力攻克技术难题57项。据统计，前9个月，宝鸡高新区专利授权量达到1187件，占全市总量的59.2%。

  一系列政策的叠加效应，最终转化为实实在在的发展成果。据统计，截至目前，宝鸡高新区已累计培育高新技术企业436户、科技型中小企业420户、市级以上瞪羚企业77户、省级“专精特新”企业96户、国家级专精特新“小巨人”企业21户。

  近日，记者从陕西银河消防科技装备股份有限公司了解到，该公司通过持续加力研发、攻坚关键技术，斩获多项突破性成果，已累计拿下国家专利百余项，近期更成功研制出全球首款智能无人消防车。

  据了解，这款车融合了人工智能、物联网、L4级无人驾驶及智慧消防技术，成为中国消防领域智能化转型的关键装备。这也是宝鸡高新区培育优质企业、助推产业升级的生动缩影。

  企业是创新创造的生力军。在宝鸡高新区，一批高新技术企业以自主创新为核心，持续迭代技术、开拓新赛道，为产业高质量发展积蓄新动能，钛产业便是其中的代表性领域。在2025宝鸡钛谷国际钛产业博览会上，宝鸡高新区多家企业集中亮出“拿手绝活”：行业领军者宝钛集团展示了为国家重大工程定制的高性能钛合金材料，尽显“中国钛谷”的雄厚实力；宝鸡市嘉诚稀有金属材料有限公司带来50余种钛用中间合金产品，其中新品占比达三分之一；宝鸡拓普达钛业有限公司首次展出3C级民用消费品，闪耀金属光泽的手机边框、轻盈坚固的钛行李箱，瞬间吸引了全场目光。

  在宝鸡鑫诺特材股份有限公司展厅前，客商们不时发出啧啧惊叹：“宝鸡钛企线公斤的钛及钛合金盘圆！”在这份惊叹背后，是该公司投资1.4亿元引进的全国首条三辊连轧生产线，依托这条生产线，该公司成功产出大单重钛及钛合金盘圆。经过反复优化工艺，如今该产品的椭圆度、直线度及内部微观组织架构均能与进口产品相媲美，一举打破国内大单重钛及钛合金盘圆长期依赖进口的局面。

  宝鸡钛产业生态丰富多样且极具创新性，不仅有企业攻克技术难题，填补关键空白，也有一些企业深耕钛产业细致划分领域，为产业纵深发展开辟新径。“国内钛锆加工公司数量不少，但产品同质化严重，专业生产钛锆型材的企业更是一片空白。”陕西华陆金钛工业有限公司相关负责人说。记者通过调查了解到，作为国内首家以热轧工艺为主的钛合金型材生产企业，该公司扎根自主创新，持续提升技术实力，通过长期研发投入，已拥有4项发明专利、17项实用新型专利，其钛合金、锆合金主力产品国内市场占有率超98%。

  技术的持续迭代，为企业未来的发展注入了勃勃生机。今年初，从宝鸡石油机械有限责任公司传来喜讯：其自主研制的我国首套270吨游车补偿装置，在“南海八号”半潜式钻井平成调试。这一成果打破了国外在深水钻探动态补偿领域的技术垄断，为我国深水油气勘探开发提供了关键装备支撑。

  11月，宝鸡市兴宇腾测控设备有限公司再迎重大技术突破，该公司核心产品QYB40X单晶硅系列变送器顺利通过严格验证，一举斩获双重国际认证。这背后，是研发团队长期不懈的技术攻关与创新，标志着该公司在工业自动化通信协议技术领域已跻身国际先进水平。

  产业集群是工业高水平发展的“压舱石”。今年以来，宝鸡高新区在聚力推动产业转变发展方式与经济转型的同时，始终将项目建设作为拉动发展的强引擎，聚焦钛及钛合金、汽车及零部件、高端装备制造三大主导产业，通过强链、补链、延链，推动产业从分散发展向链式集聚转变，为区域经济高水平质量的发展注入持久动力。

  作为“中国钛谷”核心承载区，宝鸡高新区曾面临钛材加工公司扎堆，但同质化严重的发展瓶颈，制约了区域发展。为打破这一困局，宝鸡高新区精准布局空间资源，高标准建成了钛及新材料产业园（科技新城园区）、钛及新材料产业园（清庵堡园区）、城铁城数控机床产业园等多个专业化承载园区，推动同类企业抱团发展，形成产业链上下游协同共进的良好生态。

  日前，记者走进钛及新材料产业园（清庵堡园区），现代化标准厂房鳞次栉比，车间内工人各司其职，处处涌动着抢生产、赶订单的奋进热潮。据了解，钛及新材料产业园（清庵堡园区）总投资9.6亿元，由宝鸡钛谷新材料科技发展有限公司实施建设，共建设18栋定制化标准厂房，配套建设客户服务中心、创新孵化中心、金融科学技术创新中心等，目前已有12家企业入驻。宝鸡钛谷钛镍锆材料加工有限公司便是其中的代表性企业，主要专注于新能源用高端钛、镍、锆带箔材和记忆合金材料等产品的生产。

  记者了解到，该公司引进的钛及钛合金带箔材、棒线材连轧两条全自动化生产线月投产，截至目前，钛镍锆产品产值达2951万元，棒丝类产品产值达3775万元，自动化生产模式下的产能与效益已初步显现。在生产车间，记者看到长约650米的钛及钛合金棒线材连轧生产线毫米的钛棒到加工成直径6毫米的钛丝，全程实现自动化操作。先进的自动化设备不仅大幅度的提高了生产效率，更确保了产品质量的稳定性与一致性。与此同时，公司引进的钛及钛合金带箔材生产线同样亮点突出，其生产的箔材宽度达750毫米、厚度仅0.02毫米，较市面上同种类型的产品更宽、更薄，且生产线%以上，产品大范围的应用于航空航天、新能源等高端领域。

  聚链成群的效应不止于产业园区的实体集聚。今年4月，全球首个钛行业互联网交易平台——钛谷交易网（）在2025宝鸡钛谷国际钛产业博览会上正式亮相，引发行业广泛关注。据统计，截至目前，平台注册会员已超1万户，入驻企业达300多家，成为链接钛产业全链条的重要数字化枢纽。

  据了解，钛谷交易网整合了产品交易、技术对接、资讯共享、金融服务四大核心功能，可全面满足从原材料到深加工产品，从生产设备到终端应用的全产业链需求。记者在该网站上看到，除免费提供实时全球钛价指数、技术专利动态及政策解读外，企业还可免费发布现货及求购信息，快速切入交易环节。

  创新不是一蹴而就，而是源于日积月累的深耕与坚守。站在新征程上，宝鸡高新区正以创新为墨、实干为笔，在钛及钛合金、汽车及零部件、高端装备制造等主导产业的强链补链延链中持续发力，不断推动科学技术创新与人机一体化智能系统深层次地融合，奋力书写区域工业转变发展方式与经济转型的新答卷！